浮選機有浮選加工工藝中的關鍵機器設備，而浮選加工工藝是選礦技術中比較繁雜的步驟。在選礦廠全過程中，浮選加工工藝有很多種多樣，如優先選擇浮選、混和浮選、一部分混和優先選擇浮選、等可浮、支系推流、閃速浮選、迅速浮選加工工藝等。浮選機葉輪規格。
而在浮選加工工藝中又分成一段浮選、二段浮選（又被稱為環節浮選）等步驟。該步驟是礦物浮選時，煤漿歷經每個浮選工作的統稱，段數是磨礦與浮選機浮選中間緊密結合的數量。
那麼這類按段分的方式，該如何選擇呢？一般浮選機浮選段數的挑選關鍵在于有用礦物的嵌布特點。
一、一段浮選
一段浮選是歷經一次磨礦（鐵礦石磨至能夠浮選的粒度分布限制）后開展浮選，且一切浮選物質不用再磨的狀況下，稱作一段浮選步驟，或稱之為一段磨浮步驟。
可用標準：
1、有用礦物嵌布粒度分布勻稱，粒度分布相對性較粗且不容易泥化的礦物。比如重金屬超標硫化橡膠礦為0.3毫米時，有用礦物大部分能單個分離出來。選用一段磨浮步驟在精磨以后浮選，就可以獲得達標精礦和廢料尾礦庫。
2、有用礦物嵌布粒度分布細，但不太勻稱且不容易泥化的礦物，這時候，針對這類礦物可選用2次持續磨礦后在進到浮選，然后不用再度磨礦工作，這類步驟也是一段浮選步驟。比如，一些結晶體礦物粒度分布須磨至-0.074mm下列才可以使有用礦物基礎做到單個分離出來，這種礦物結晶體粒度分布細且勻稱，合乎一段浮選的規定。浮選機葉輪規格。
二、環節浮選
環節浮選關鍵由于鐵礦石嵌布不勻稱，須在一段浮選后再開展磨礦工作的步驟，稱作二段浮選步驟，依此類推，會有兩段浮選步驟。
環節浮選的關鍵目地是以便防止鐵礦石中有用礦物和脈石礦物過破碎或泥化狀況，使脈石盡可能在較粗的粒度分布下做為尾礦庫排出來，有時候環節浮選也是以便先挑選出一部分已單個解離的砂類精礦。
該步驟多用以解決有用礦物嵌布粒度分布較繁雜的鐵礦石，又或者在磨礦全過程中出現泥化的鐵礦石。環節浮選又分成三種方式：為精礦再磨、中礦再磨和尾礦庫再磨步驟。
1、精礦再磨
精礦再磨是鐵礦石中帶有2個或之上的有用礦物，他們相互之間連續，且每個有用礦物的嵌布粒度分布都偏細，但他們的結合體較粗，在這類狀況下，能夠選用精礦再磨。
一段磨礦選用精磨，使有用礦物的結合體與脈石礦解離，隨后開展浮選機浮選，獲得混和精礦和尾礦庫后，將精礦開展二次磨礦，進一步使結合體礦物完成單個解離，再開展浮選工作，獲得每個有用礦物精礦。
2、中礦再磨
有用礦物在鐵礦石中呈嵌布粒不勻稱，且有用礦物在鐵礦石中的遍布都不勻稱的的狀況下，能夠選用中礦再磨。
一段磨礦使粗粒有用礦物解離，產出率的脈石礦物直接進入尾礦庫廢料，產出率的一部分細砂有用礦物與脈石連續體的礦物，開展浮選機浮選，獲得的一部分粗粒精礦和廢料一部分尾礦庫。在其中，也有一部分連續體礦物，須歷經再磨，完成單個解離后，再度進到浮選環節，挑選出有用的細砂礦物。
3、尾礦庫再磨
有用礦物在鐵礦石中呈大小粒嵌布不勻稱，但有用礦物在鐵礦石中的遍布也是勻稱的，能夠選用尾礦庫再磨。
一段磨礦使粗?；A做到解離，經浮選機浮選后，挑選出一部分精礦，隨后將帶有細砂有用礦物的尾礦庫開展再磨、再浮，挑選出細砂有用礦物。針對易空氣氧化或易泥化的鐵礦石，也可選用這類步驟。
以上是浮選機普遍的幾類浮選步驟，在加工工藝上，它們是關鍵的步驟，對礦物的分選指標值有非常大的危害，因而合理的挑選浮選步驟是確保得到分選指標值和產品成本的關鍵要素。浮選機葉輪規格。
